東莞CNC加工工藝之接刀痕跡解決方法

　　在機(jī)械零件加工職業(yè)，東莞CNC加工工藝不合理直接會(huì)影響質(zhì)量。如何確保CNC加工，選用合理的加工工藝是關(guān)緊。下面一起看看CNC零件加工過(guò)程中接刀痕跡解決處理方法：

　　根據(jù)圖紙加工要求可把精加工與粗加工分開(kāi)，預(yù)留適量的精加工余量：為了確保產(chǎn)品的外觀和尺度都到達(dá)規(guī)范值，通常情況下在精加工之前，會(huì)有零件外表會(huì)有刀路存在，所以粗加工后的余量Z好確保在0.05mm~0.15mm之間;原材料不同,加工工藝道路也會(huì)不一樣.鋁材材質(zhì)輕，屬于容易切削加工材料之一。編程命令切削指令，因每款編程軟件不同，對(duì)話框也會(huì)有所改變，但切削公役這一項(xiàng)是編程中不可缺少的設(shè)置參數(shù)，而公役的巨細(xì)也直接影響到產(chǎn)品的精度及外觀.

　　CNC加工切削過(guò)程中，優(yōu)化進(jìn)退刀的重疊：優(yōu)化程序后，雖然在進(jìn)退刀處會(huì)有重疊的痕跡，但凸印、接刀印能夠消除;能夠改進(jìn)尺度和外觀。選擇性進(jìn)退刀：延伸進(jìn)退刀線，不管是進(jìn)刀或退刀都不與工件接觸，從而使得加工面更加平順;Z終是檢測(cè)機(jī)床的自身精度，需要定期保養(yǎng)。長(zhǎng)時(shí)刻使用渠道底板會(huì)損害，機(jī)床渠道也會(huì)產(chǎn)生誤差。

　　安航科技是一家專(zhuān)業(yè)從事機(jī)械cnc零件加工，非標(biāo)零件加工的專(zhuān)業(yè)化公司，為通訊設(shè)備、風(fēng)力發(fā)電設(shè)備、醫(yī)療設(shè)備、電子設(shè)備、提供各類(lèi)機(jī)械機(jī)加零件加工和工裝夾治具加工的企業(yè)，在高精度的零件加工等方面擁有豐富的經(jīng)歷。配備CNC加工中心、CNC車(chē)床、線切割、銑床、磨床等加工設(shè)備，擅長(zhǎng)CNC銑及加工中心等零件批量加工，亦能夠配合客戶的多款小量要求，反響快速，以Z低成本生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。

　　CNC加工產(chǎn)品有自動(dòng)化零件加工，腔體類(lèi)五金件加工，雜亂曲面類(lèi)金屬件加工等，安防/通訊電子/平板電腦類(lèi)金屬外殼，內(nèi)構(gòu)件；自行車(chē)零件；五金飾品；LED散熱器,航空配件，醫(yī)療配件等。