有機肥好氧發(fā)酵曝氣泵采用的微孔曝氣板也不需要特殊的維修和保養(yǎng),因為微孔曝氣板內(nèi)部想要發(fā)生孔眼堵塞或者薄膜表面附著生物膜會很容易剝離的。如果附著粘泥或者塵土等放生堵塞眼孔導(dǎo)致壓損上升,可以利用薄膜的高彈性通過停止曝氣后再開始曝氣這樣就可以恢復(fù)原狀并開始正常運轉(zhuǎn)。
品牌 | 杰碩 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),地礦,建材 |
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產(chǎn)品詳情:
有機肥好氧發(fā)酵曝氣泵經(jīng)常被用于印刷機械,環(huán)境機械,制果機械,紡織機械,電子機械,木工機械,清洗設(shè)備,罐裝飲料設(shè)備,塑膠周邊設(shè)備,造紙機械,玻璃工業(yè),包裝機械,粉粒體輸送,機械冷卻,一般送風(fēng)等行業(yè)。因其配套結(jié)構(gòu)部分是配長軸馬達(dá),為達(dá)平衡平穩(wěn)運轉(zhuǎn)需在入風(fēng)口處有加裝同心軸承,故此在行業(yè)應(yīng)用中,風(fēng)機是起到送風(fēng)、鼓風(fēng)、增壓、吹氣的作用。
有機肥好氧發(fā)酵曝氣泵屬于大流量風(fēng)機,葉輪選用優(yōu)質(zhì)鋁合金打造而成,堅固耐用,具有效率高,噪聲低,壓力曲線平穩(wěn),使用范圍廣特點。主要用于室內(nèi)通風(fēng)換氣,降溫,除塵,也可以與其它各類型機械設(shè)備配套作氣體循環(huán)使用。
漩渦高壓氣泵規(guī)格
功率:1.1KW、1.3KW、1.5KW、1.6KW、2.2KW、3KW、3.7KW、4KW、5.5KW、7.5KW、8.5KW11KW、12.5KW、15KW、25KW;風(fēng)壓:50mbar-650mbar; 風(fēng)量:40立方/小時-1134立方/小時(為方便選用不同規(guī)格,單段式/雙段式均有貨提供);頻率:50Hz/60Hz;電壓:110V-615V,萬國電壓,各國均可使用。如需特殊電壓,可按要求定做。
漩渦高壓氣泵配置
1、機殼材質(zhì):采用*度壓鑄鋁,壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材,相對于普通鋁合金來說,壓鑄鋁更堅固,相對于鐵殼風(fēng)機,更有輕量化的作用。2、電機性能:采用電機,電機是一款寬頻,寬壓電機,列入單相110V、230V;工業(yè)三相220V、380V、415V、660V等,電機頻率可45-75HZ調(diào)頻,IP55防護等級 F級絕緣等級,其優(yōu)勢是國內(nèi)電機達(dá)不到的工藝,深受國內(nèi)外客戶青睞。3、風(fēng)機油封:采用耐高溫材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃,性能更穩(wěn)定,免維護,壽命更久。4、風(fēng)機軸承:核心部件采用優(yōu)質(zhì)品牌軸承,軸承高可承受350攝氏度,4000轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速。對于普通性能軸承,性能穩(wěn)定,低噪音,免維護,壽命更久,可保證風(fēng)機運行更久。
漩渦高壓氣泵故障及解決方法
一、風(fēng)機不轉(zhuǎn)動:1、未接通電源—接通電源;2、電機不工作—檢查電機接線或更換電機;3、風(fēng)機頭損壞—修復(fù)風(fēng)機或更換;4、風(fēng)機中有異物卡死—清除異物;二、噪音增大:1、軸承干潤滑—加軸承油脂;2、軸承損壞—更換軸承;3、葉輪磨損—更換葉輪或泵頭;4、堅固件松動或脫落—擰緊緊固件;5、風(fēng)機內(nèi)有異物—清除異物或更換泵頭。三、震動增大:1、軸承損壞—更換軸承;2、葉輪不平衡—清除葉輪中異物或校動靜平衡;3、主軸變形—更換主軸或泵頭。4、工作狀態(tài)進(jìn)入湍震區(qū)—調(diào)整工作狀態(tài),避開湍震區(qū);5、進(jìn)出氣口進(jìn)濾網(wǎng)堵塞—清洗過濾網(wǎng)。四、溫度升高:1、進(jìn)氣口溫度過高—降低進(jìn)氣口溫度;2、軸承干潤滑—加軸承油脂;3、風(fēng)機效率降低—清除葉道塵?;蚋鼡Q泵頭;4、工作狀態(tài)改變—調(diào)整工作狀態(tài);5、環(huán)境溫度增高—增加環(huán)境通風(fēng)機;6、泵體溫度過高--檢查進(jìn) 出氣口是否堵塞。五、壓力減小:1、泵頭轉(zhuǎn)速降低—電源電壓偏低或電機故障;2、管網(wǎng)阻力增加—降低管網(wǎng)阻力;3、工作狀態(tài)改變—調(diào)整工作狀態(tài);4、電機轉(zhuǎn)向反向—電機重新接線。六、流量減?。?、進(jìn)出口氣過濾網(wǎng)堵塞—清洗過濾網(wǎng);2、泵頭轉(zhuǎn)速降低—電源電壓偏低或電機故障;3、管網(wǎng)阻力增加—降低管網(wǎng)阻力;4、工作狀態(tài)增加—調(diào)整工作狀態(tài);5、電機轉(zhuǎn)向反向—電機重新接線。